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光儲充一體化趨于完善,高壓快充成為趨勢,碳化硅要起飛?

2024-04-25 來源:賢集網(wǎng)
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關(guān)鍵詞: 碳化硅 光伏 新能源汽車

近日,碳化硅技術(shù)在光儲充市場應(yīng)用提速,新增了多樁合作/應(yīng)用案例:

麥田能源&英飛凌:麥田能源儲能產(chǎn)品將搭載英飛凌SiC器件;

SK Signet &派恩杰:派恩杰為SK Signet汽車充電樁供應(yīng)SiC器件;

DEIF & AVL:2家公司達(dá)成合作,基于碳化硅模組開發(fā)高效變流器;

臺達(dá):推出了UFC 500直流充電樁,搭載新一代SiC芯片;

英飛源:推出全液冷儲能系統(tǒng)新品,采用全SiC設(shè)計(jì);

盛弘股份:新一代PCS沿用碳化硅技術(shù),并與電池高壓箱進(jìn)行融合;

英博電氣:推出三款儲能變流器,搭載SiC器件;

航微能源:PCS搭載SiC軟開關(guān)技術(shù),提升轉(zhuǎn)化效率;

領(lǐng)充新能源:液冷分布式儲能系統(tǒng)采用SiC器件,峰值效率高達(dá)99%。



《2023碳化硅(SiC)產(chǎn)業(yè)調(diào)研白皮書》數(shù)據(jù)顯示,近2年,光儲充與SiC行業(yè)的合作互動也越來越緊密,新技術(shù)/新產(chǎn)品呈現(xiàn)增長趨勢,光儲充領(lǐng)域有望成為下一個(gè)活躍市場。


光儲充市場有多大?

近年來,我國大功率充電技術(shù)如春筍般快速成長。劉永東透露,如今國內(nèi)“千伏”高壓架構(gòu)核心部件產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)完善,預(yù)計(jì)今年底將有超過十款車型展現(xiàn)出超充性能,同時(shí)滿足超充需求的3C、4C電池已經(jīng)投入商業(yè)化,1000V和大功率充電堆的充電樁開始規(guī)劃建設(shè),250kW-1MW的大功率充電設(shè)施也即將進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。

光儲充一體化電站,如同一位聰明的能源管家,它不僅適用于大型集中式快充站、工商業(yè)園區(qū)、商用住宅等場所,通過巧妙地利用光伏發(fā)電和儲能技術(shù),優(yōu)化能源配置,減少用電成本。在高速公路服務(wù)區(qū)及高速公路沿線建設(shè)光儲充一體化電站也成為了新的發(fā)展趨勢,充分利用現(xiàn)有的路側(cè)空間來布置光伏發(fā)電和儲能系統(tǒng),為未來的綠色智慧交通發(fā)展提供了清潔的能源保障。

業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,光儲充一體化在農(nóng)村市場有著廣闊的前景。中國充電聯(lián)盟公布的數(shù)據(jù)顯示,截至2023年8月,全國充電基礎(chǔ)設(shè)施累計(jì)數(shù)量已達(dá)到720.8萬臺,同比增加67%。這一完備的充電基礎(chǔ)設(shè)施體系為新能源汽車在城市的快速發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的保障。然而,縣級以下的公共樁數(shù)量僅占全國公共樁總數(shù)的10%,農(nóng)村地區(qū)公共充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不足已經(jīng)成為了制約農(nóng)村地區(qū)新能源汽車消費(fèi)潛力釋放的瓶頸。

據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)院研究報(bào)告《2023-2028年中國光儲充一體化行業(yè)發(fā)展前景及投資趨勢預(yù)測研究報(bào)告分析》顯示:

光儲充一體化,這個(gè)將光伏、儲能與充電設(shè)施完美結(jié)合的模式,被視為解決新能源汽車與充電樁發(fā)展不平衡問題的理想方案。它就像一位精明的管家,通過儲能電站與電網(wǎng)的協(xié)同供電,實(shí)現(xiàn)削峰填谷,有效解決光伏發(fā)電的間歇性和不穩(wěn)定問題。同時(shí),光伏、儲能與充電設(shè)施形成的微網(wǎng),可保持相對獨(dú)立運(yùn)行,更多地使用新能源,緩解充電樁對區(qū)域電網(wǎng)的沖擊。并且,通過儲能電池直接給動力電池充電,能源轉(zhuǎn)換效率也得以提高。

目前,光儲充一體化行業(yè)的基礎(chǔ)階段已基本成熟,配套設(shè)施趨于完善,但問題主要集中在運(yùn)維和材料成本上。未來,這個(gè)行業(yè)可能會朝著更高轉(zhuǎn)換效率、更高安全性、更高性價(jià)比的方向發(fā)展。雖然有眾多企業(yè)涉足這個(gè)領(lǐng)域,但光儲充一體化仍處在示范應(yīng)用階段,還沒有進(jìn)行到大面積商業(yè)化推廣。有公司表示,雖然積極開展光伏發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)運(yùn)營,但相關(guān)業(yè)務(wù)收入占公司總體營業(yè)收入比例不高,遠(yuǎn)非公司核心業(yè)務(wù)。也有公司稱其光儲充一體化業(yè)務(wù)占公司總體業(yè)務(wù)份額較低。

總體看來,我國光儲充一體化仍處于發(fā)展初期,項(xiàng)目發(fā)展受限的主要原因在于成本偏高,建設(shè)成本高,投資回收期長,企業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利較為困難。但無可否認(rèn)的是,在未來,隨著技術(shù)發(fā)展,組件成本進(jìn)一步降低,商業(yè)模式更加成熟,在強(qiáng)有力政策指導(dǎo)和頭部企業(yè)示范指引下,光儲充一體化項(xiàng)目必將為國內(nèi)企業(yè)帶來更多發(fā)展機(jī)遇。

為了解決電動汽車補(bǔ)能痛點(diǎn),大功率快充是大部分車企選擇的路線,在800V平臺的應(yīng)用下,充電功率可以輕松超過200kW,而一些車型通過采用更高充電倍率的電池包,快充功率可以超過400kW。


于是,以往的120kW、180kW等規(guī)格的充電樁功率已經(jīng)無法滿足目前新能源汽車的需求,400kW以上的大功率充電樁,是目前行業(yè)的重要發(fā)展方向。

不過對于SiC的應(yīng)用,威兆半導(dǎo)體產(chǎn)品總監(jiān)陳銀認(rèn)為,由于技術(shù)上的一些難點(diǎn),短期來看200kW內(nèi)的充電樁SiC應(yīng)用會相比400kW充電樁增速更快。

“400KW超大功率充電樁,是一個(gè)重要的產(chǎn)品發(fā)展方向。相信400KW會有廠商不斷加入進(jìn)來,但短時(shí)間內(nèi)形成不了較大的市場規(guī)模,更多的是企業(yè)一個(gè)先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)實(shí)力和產(chǎn)品的展示。反而200KW以內(nèi)的充電樁SIC的應(yīng)用會越來越多,這主要基于效率和功率密度的提升需求考慮。”

據(jù)陳銀介紹,400kW超大功率充電樁本身有一定的技術(shù)難度,例如如何提高樁的功率密度、內(nèi)部散熱如何處理、如何平衡充電站的波峰波谷等等一系列問題,與現(xiàn)在市面上快充樁不論是電路拓?fù)?、熱管理方式、功率器件的需求都有非常大的區(qū)別,并不是簡單的功率提升;同時(shí)對車身上的充電管理和動力電池等部件而言,也需要專門的設(shè)計(jì)來匹配這么大的充電功率,這對成本和可靠性、壽命都帶來非常大的挑戰(zhàn)。

談到SiC在充電樁上的應(yīng)用情況,森國科總經(jīng)理?xiàng)畛袝x在接受電子發(fā)燒友網(wǎng)采訪時(shí)表示,現(xiàn)階段SiC二極管的需求量較大,而使用SiC MOSFET+SiC二極管的“全碳化硅”充電樁方案也有在設(shè)計(jì)中。

“從今年的情況來看,隨著SiC二極管的降本,SiC在充電樁產(chǎn)品上的應(yīng)用滲透速度是加快了的。特別是在1200V等級下,SiC二極管的性價(jià)比已經(jīng)追趕上同樣是1200V的硅基二極管?!?/span>

據(jù)楊承晉介紹,硅基二極管與SiC二極管在650V規(guī)格下價(jià)格差距可能還比較大,但是目前大功率充電樁普遍采用高壓小電流方案,電壓達(dá)到800V甚至1000V。所以在充電樁中要提高耐壓的話,需要用到2顆650V硅基二極管串聯(lián),但如果用SiC二極管,可以只需要一顆1200V的產(chǎn)品,性價(jià)比相對較高。

目前SiC MOSFET在充電樁上應(yīng)用不多,不過楊承晉也提到公司的SiC MOSFET產(chǎn)品仍處于供不應(yīng)求的階段。

盡管SiC是有廣闊的應(yīng)用前景,但現(xiàn)階段的市場上,新能源汽車中的主流功率器件依然是硅基的產(chǎn)品,充電樁同樣如此。


“充電更快”帶動功率器件市場

充電站建設(shè)中,主要成本來自充電樁硬件設(shè)備。具體拆分充電樁硬件設(shè)備,以常見功率120kW左右的直流充電樁為例,其設(shè)備構(gòu)成包括充電模塊、配電濾波設(shè)備、監(jiān)控計(jì)費(fèi)設(shè)備、電池維護(hù)設(shè)備等,充電模塊占比最高達(dá)50%。

當(dāng)前,新能源車主們對充電最大的訴求還是更快,這就對充電模塊提出了相關(guān)要求。充電模塊中的元器件主要包括功率器件、磁性元件、電容、PCB等。主要成本構(gòu)成為:功率器件(30%)、磁性元件(25%)、電容(10%)、PCB(10%),其他如機(jī)箱風(fēng)扇等占 15%。

不難看出,功率器件是實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換的核心元件。新能源汽車的發(fā)展,對充電樁提出了高功率密度、大功率以及高效率等需求。在充電樁中,高壓超級結(jié)MOSFET因其高效率低阻抗的特點(diǎn)成為快充主流選擇,2025年全球直流樁SJ MOS 市場規(guī)模有望超20億元。直流充電樁則通過自帶的AC/DC充電模塊將輸入的交流電轉(zhuǎn)為直流電,不通過OBC直接完成變壓整流。超級結(jié) MOSFET 因其更低的導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗、高可靠性、高功率密度,已成為主流的大功率充電樁功率器件應(yīng)用產(chǎn)品。



據(jù)英飛凌統(tǒng)計(jì),100kW的充電樁需要功率器件價(jià)值量在200-300美元,預(yù)計(jì)隨著充電樁的不斷建設(shè),2025年全球直流樁超級結(jié)MOSFET市場規(guī)模有望超20億元,將充分受益于充電樁的快速發(fā)展。

碳化硅材料在充電樁領(lǐng)域也越來越有潛力。市場競爭激烈導(dǎo)致對系統(tǒng)整體成本下降的要求,惡劣環(huán)境下(如高溫高濕煙霧灰塵等)長時(shí)間工作導(dǎo)致可靠性問題,建設(shè)用地緊張導(dǎo)致對充電樁更高的功率密度要求,運(yùn)營商因成本壓力而提出越來越高的整機(jī)效率要求等等。面對這些技術(shù)挑戰(zhàn),越來越多的充電樁模塊工程師開始尋求第三代功率半導(dǎo)體碳化硅解決方案,以實(shí)現(xiàn)使用更少的器件滿足更大的單機(jī)容量要求。

此外,充電樁的一些新的技術(shù)方向,如大功率化(比如30kW及以上)以實(shí)現(xiàn)電動車的快速充電,雙向充電功能以實(shí)現(xiàn)能量的回饋,更高更寬的輸出電壓范圍(比如200V—750V甚至到1000V)以覆蓋各種不同新能源車型電池等等,這些新的技術(shù)發(fā)展方向也給碳化硅半導(dǎo)體提供了巨大的應(yīng)用機(jī)會。