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億德科技導(dǎo)入正航ERP管理系統(tǒng),實現(xiàn)”一體化+流程化“管理

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隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),智能電容行業(yè)在能源需求增加、新能源發(fā)展、運(yùn)營成本壓力、制造技術(shù)進(jìn)步和信息技術(shù)融合等多個背景的推動下,正朝著高效、可靠、智能化的方向發(fā)展。擁抱信息化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮,智能電容行業(yè)有望迎來更加持續(xù)的發(fā)展前景。

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億德科技

中國智能電容行業(yè)先驅(qū)者

浙江億德科技有限公司(下文簡稱“億德科技”)創(chuàng)立于2007年,是從事電能質(zhì)量相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè),城鄉(xiāng)智能節(jié)能配電網(wǎng)高性能、高可靠性、裝備供應(yīng)商和電能質(zhì)量綜合解決方案提供商。

億德科技擁有覆蓋各個產(chǎn)品類別、包括2項產(chǎn)品發(fā)明專利在內(nèi)的30多項產(chǎn)品專利和15項軟件著作權(quán)。主要產(chǎn)品有:有源電力濾波器、靜止無功發(fā)生器、混合無功發(fā)生裝置、電能質(zhì)量矯正裝置、智能電容、復(fù)合開關(guān)、容性無觸點開關(guān)、無功補(bǔ)償?shù)认盗兄悄苋匦碗娔苜|(zhì)量產(chǎn)品。

產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、中東等十幾個國家,廣泛應(yīng)用于工廠、石化、煤礦、冶金、船舶、機(jī)場、太陽能及風(fēng)能發(fā)電等無功補(bǔ)償與諧波治理場合。在國內(nèi)多個重點工程中長期運(yùn)行狀態(tài)良好。

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圖源:億德科技官網(wǎng)

消除信息孤島

穩(wěn)步邁向信息化

隨著公司步入快速發(fā)展階段,客戶日益多元化、人員與規(guī)模的快速增長,粗放式管理模式影響整體運(yùn)營效率,各部門各自為政,工作協(xié)同不暢、數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率和準(zhǔn)確性低。

為了進(jìn)一步規(guī)范工作流程,提高跨部門協(xié)同和生產(chǎn)效率,億德科技高度重視信息化工作,應(yīng)用正航ERP系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)一體化管理,將日常作業(yè)流程轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,以此來消除企業(yè)信息孤島,打通跨部門的流程與數(shù)據(jù),幫助企業(yè)更上一層樓。

01、管理一體化 跨部門流程化高效協(xié)作

億德科技目前有兩個工廠,新廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)、采購和倉庫,老廠負(fù)責(zé)研發(fā)、銷售與財務(wù)。正航系統(tǒng)通過流程化的執(zhí)行體系,打通了新廠舊廠之間、各部門之間的協(xié)作和數(shù)據(jù),實現(xiàn)了整個企業(yè)的流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、一體化管理。

各種單據(jù)在系統(tǒng)中高效流轉(zhuǎn),各個環(huán)節(jié)流程打通、快速準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn),促進(jìn)業(yè)務(wù)的無縫銜接和協(xié)同發(fā)展,各個部門之間通力合作,大幅提高了企業(yè)的整體運(yùn)營效率。

02、業(yè)財一體 成本核算時間縮短75%

億德科技通過正航ERP系統(tǒng),實現(xiàn)了財務(wù)流程與業(yè)務(wù)流程一致,財務(wù)數(shù)據(jù)可以根據(jù)業(yè)務(wù)活動的實際情況進(jìn)行實時更新和反饋,也大幅提高了成本核算的效率。原本手工計算成本需要2天,通過正航系統(tǒng)計算成本縮減到0.5天。

此外,還實現(xiàn)了成本的精細(xì)化核算,成本分?jǐn)傔^程、結(jié)果系統(tǒng)內(nèi)可查,可以更好地了解不同成本要素的影響,幫助億德做出成本控制和優(yōu)化的決策。

03、破解瓶頸制約 提升運(yùn)營效率


1、提高物料管理效率與準(zhǔn)確度

物料編碼對于企業(yè)的物料管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)和成本管理都非常重要。億德科技產(chǎn)品種類包含三相不平衡矯正裝置(SPC)、有源濾波器(APF)、低壓電治理(AVR)、低壓智能電容器等等,相對應(yīng)的材料以及半成品也比較多。原有的物料分類和管理不合理,給億德帶來了不少困擾。

正航實施顧問結(jié)合億德科技的物料情況,對物料重新整理分類出1400多個類別,同時結(jié)合正航系統(tǒng)的物料編碼規(guī)則,為物料進(jìn)行科學(xué)編碼,確保物料的準(zhǔn)確和一致,提高供應(yīng)鏈的效率和響應(yīng)速度。

2、靈活物料多單位管理

億德科技部分物料存在采購單位為公斤,庫存單位是PCS或長度單位的情況。例如,螺絲采購單位是「公斤」,庫存單位需要換算成「個」;還有銅線采購單位是「卷」,BOM使用單位是「厘米」;每次領(lǐng)料或者盤點時需要人工對單位進(jìn)行換算,非常繁瑣,還容易出錯。

通過正航系統(tǒng),單位之間的換算由系統(tǒng)自動完成,可以實現(xiàn)采購、出入庫時使用換算單位,實際庫存以及BOM使用基本單位,滿足了企業(yè)在不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)使用不同單位的靈活性。

3、簡化同產(chǎn)品多品牌管理

億德科技同一產(chǎn)品存在多個品牌,在公司內(nèi)部管理時,庫存和生產(chǎn)沒有品牌信息,只有銷售過程中需要根據(jù)客戶采購的品牌信息進(jìn)行貼牌后發(fā)貨。在使用正航系統(tǒng)前,同一產(chǎn)品不同品牌也建立了不同的物料編碼,導(dǎo)致物料編碼增多,同時每種不同銘牌和物料也需要建立BOM,導(dǎo)致BOM增多。

正航系統(tǒng)上線后,將不同品牌的銘牌物料作為銷售訂單上的銷售品來管理,并使用免費(fèi)數(shù)量進(jìn)行交易。實際發(fā)貨時,產(chǎn)品和銘牌信息先發(fā)到產(chǎn)線進(jìn)行貼牌處理后再實際發(fā)貨,不僅精簡了多余的物料編碼,也避免了不必要的BOM管理和維護(hù),同時可以方便月末各個品牌銷售信息的統(tǒng)計工作。

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圖源:億德科技官網(wǎng)

4、高效處理緊急訂單發(fā)貨

億德科技產(chǎn)品型號眾多,不同型號之間差異不大,對于客戶緊急訂單,實際發(fā)貨時型號會和訂單存在不一致現(xiàn)象。然而客戶急單多,每次對于客戶緊急修改訂單,都需要在舊系統(tǒng)中回退到銷售訂單上進(jìn)行修改,非常麻煩。

正航系統(tǒng)上線后,通過使用銷售替代功能,對于這種特殊情況,只要維護(hù)訂單產(chǎn)品的替代料信息,并錄入相關(guān)有效期信息,即可確保特殊替代的時效性。極大的方便了億德科技接發(fā)急單的效率。

5、精準(zhǔn)管控車間物料

億德科技采購的銅線材料是成卷的,實際使用時,把成卷的銅線材料固定在專門的設(shè)備上,然后抽出銅線繞成線圈,整卷銅線能夠被多個線圈制令使用。多個制令使用同一個成卷的料,導(dǎo)致車間需要人為根據(jù)經(jīng)驗判斷領(lǐng)料數(shù)量,有時領(lǐng)料過多,有時領(lǐng)料不夠、需要補(bǔ)領(lǐng)。此外,對生產(chǎn)成本核算也會產(chǎn)生影響。

正航系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)天制令需求的成卷材料結(jié)合產(chǎn)線剩余材料,計算出當(dāng)天需領(lǐng)用成卷材料的卷數(shù),再調(diào)撥至產(chǎn)線。生產(chǎn)完成后,正航系統(tǒng)根據(jù)完工入庫數(shù)量,自動倒沖消耗的物料數(shù)量,同時計算和更新相應(yīng)的成本。大幅提高了生產(chǎn)過程效率,節(jié)省了時間和人力成本。

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圖源:億德科技官網(wǎng)

04、信息化推動邁向嶄新高度

正航系統(tǒng)的實施上線,幫助億德科技實現(xiàn)企業(yè)管理一體化,打通跨部門協(xié)作流程,破解瓶頸環(huán)節(jié),跨部門協(xié)同效率大幅提升,保障訂單準(zhǔn)時交付。整合供應(yīng)鏈和生產(chǎn)之間的數(shù)據(jù)流,實現(xiàn)以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定采。同時實現(xiàn)業(yè)財一體化、成本核算精細(xì)化,助力億德精準(zhǔn)成本控制和管理精進(jìn),不斷邁向嶄新高度。

來源:正航軟件



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