超級(jí)電容的 “用武之地”在這里!容量限制被突破,電容版圖將擴(kuò)大
其次,超級(jí)電容的功率密度非常高,瞬時(shí)動(dòng)態(tài)特性和扭矩表現(xiàn)更好,非常適合解決大型電動(dòng)車的啟動(dòng)加速問(wèn)題。而且在高功率表密度下,更容易做到大功率快充,只需短短十?dāng)?shù)秒到十分鐘,就可以達(dá)到額定容量的95%以上.
在安全性上,超級(jí)電容也同樣勝過(guò)鋰電池一籌。因?yàn)槌?jí)電容是物理儲(chǔ)能,即便在短路的情況下,也不會(huì)出現(xiàn)液體泄漏、冒煙、起火、破裂或爆炸的現(xiàn)象,而且充放電時(shí)溫升非常小,不必?fù)?dān)心過(guò)熱的情況。而且超級(jí)電容的原材料無(wú)污染,是綠色的儲(chǔ)能設(shè)備,可以輕易達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
那么有了這么多優(yōu)點(diǎn),為何超級(jí)電容還沒(méi)有取代鋰電池呢?關(guān)鍵就在于能量密度上。儲(chǔ)能設(shè)備的首要任務(wù)就是“儲(chǔ)能”,如果不能存儲(chǔ)大容量的電能,那么快充、壽命這些需求都是偽命題,或者是只能用于特定的場(chǎng)景。
超級(jí)電容的能量密度并不高,甚至普遍低于10Wh/kg,這與動(dòng)輒高于150Wh/kg的鋰電池相比,可以說(shuō)是致命的劣勢(shì)。
不僅是質(zhì)量能量密度,超級(jí)電容的體積能量密度同樣低于鋰電池。也就是說(shuō)同等電能容量下,超級(jí)電容所需的體積和質(zhì)量都要大于鋰電池。對(duì)于乘用車這種結(jié)構(gòu)和體積要求嚴(yán)格的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),超級(jí)電容可以說(shuō)是在第一輪就被刷了下來(lái)。
不過(guò),這并不代表著超級(jí)電容不能在電動(dòng)車市場(chǎng)找到一席之地,尤其是在公共交通上。
公共交通:弱化超級(jí)電容的劣勢(shì)
既然在體積上沒(méi)有優(yōu)勢(shì),那就不妨選擇體積要求較小的公共交通市場(chǎng)。早在2006年,上海就投入了超級(jí)電容公交車,在上下客期間充電30秒到1分鐘就能跑上5公里。然而這種超級(jí)電容車雖然能耗低,但設(shè)備安裝和制造成本過(guò)高,并沒(méi)有廣泛推廣。
不僅如此,充電一次存儲(chǔ)的能量太少,尤其是在大客流和夏天開(kāi)空調(diào)的大功耗下。若要兼顧里程數(shù)的話,充電時(shí)長(zhǎng)又很難滿足公共交通快速便捷的特性。乘客不想遇到公交車開(kāi)兩站就停下充電的情況,司機(jī)也不想因?yàn)槌潆姷⒄`里程和時(shí)間。
為了解決這一問(wèn)題,不少超級(jí)電容車開(kāi)始采用超級(jí)電容+鋰電池混用的技術(shù)。超級(jí)電容負(fù)責(zé)解決充電速度、加速扭矩和制動(dòng)等問(wèn)題,而鋰電池則負(fù)責(zé)輔助解決續(xù)航里程問(wèn)題。如果總行程距離并不長(zhǎng)的情況下,可以只在首尾站架設(shè)充電弓。若是非得在中途充電的話,也可以在中間站架設(shè)充電功率低的充電弓,以解決充電時(shí)間問(wèn)題。
2020年底,全國(guó)首條超級(jí)電容+鋰電池的有軌電車,廣州黃埔有軌電車1號(hào)線也開(kāi)始正式運(yùn)營(yíng)。該線路采用的超級(jí)電容單體容量達(dá)到9500法拉,上下車間隙的充電時(shí)長(zhǎng)不到30秒,作為輔助儲(chǔ)能的鈦酸鋰電池則負(fù)責(zé)緊急情況下的補(bǔ)償供電。
超級(jí)電容+鋰電池:黃金搭檔成為明星組合
超級(jí)電容和鋰電池的組合能夠最大限度地發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn),是新型儲(chǔ)能系統(tǒng)理想的解決方案。超級(jí)電容短時(shí)大功率與電池長(zhǎng)時(shí)能量輸出結(jié)合可以以更低的投資和運(yùn)營(yíng)成本實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能系統(tǒng)的普惠應(yīng)用。
功率型超級(jí)電容堪稱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)中當(dāng)仁不讓的“閃電俠”,它具有大倍率(>100C)、長(zhǎng)壽命(100萬(wàn)次)、環(huán)境適應(yīng)性好(-40°C~70°C)的優(yōu)點(diǎn),成為了混合儲(chǔ)能系統(tǒng)至關(guān)重要的角色。超級(jí)電容的壽命是磷酸鐵鋰電池壽命的200倍左右,因此,對(duì)于頻繁的調(diào)頻動(dòng)作,超級(jí)電容在生命周期內(nèi)的度電成本更低,是磷酸鐵鋰電池的三分之一。超級(jí)電容是純物理器件,安全性更高,響應(yīng)速度快,基本免維護(hù),維護(hù)簡(jiǎn)便。另外,它比飛輪儲(chǔ)能更加安全,經(jīng)濟(jì)性更高。而這些特征很好地符合了新型電力系統(tǒng)的發(fā)展需求。
這樣的混合儲(chǔ)能系統(tǒng)可以覆蓋源網(wǎng)荷的廣泛領(lǐng)域,在源與網(wǎng)側(cè)主要體現(xiàn)在優(yōu)化新能源發(fā)電及輔助火電廠的二次調(diào)頻應(yīng)用。
新能源發(fā)電可以借助超級(jí)電容混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)來(lái)?yè)P(yáng)長(zhǎng)避短。混合儲(chǔ)能系統(tǒng)不僅可以調(diào)峰、削峰填谷,還可以平抑新能源電站的功率波動(dòng),改善電能質(zhì)量,提升新能源的消納,減少棄風(fēng)棄光;超級(jí)電容提供快速調(diào)頻和電壓穩(wěn)定,在頻率事件時(shí)可成功提供毫秒級(jí)別的“綜合慣性“,快速響應(yīng)電網(wǎng)調(diào)度,減少考核;超級(jí)電容與鋰電池配合,可以實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間級(jí)別的功率平抑功率輸出波動(dòng),配合電網(wǎng)進(jìn)行快速一次調(diào)頻和二次調(diào)頻,穩(wěn)定電網(wǎng)頻率,釋放新能源電站的備用用量,發(fā)出更多的電量;大部分短時(shí)間尺度的調(diào)頻指令由超級(jí)電容完成,減少了鋰電池儲(chǔ)能動(dòng)作次數(shù),減少發(fā)熱,延長(zhǎng)了鋰電池的壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)了整體儲(chǔ)能系統(tǒng)的壽命。
另外,混合儲(chǔ)能系統(tǒng)在輔助火電廠AGC調(diào)頻方面優(yōu)勢(shì)明顯。一般來(lái)說(shuō),頻繁快速的調(diào)節(jié)會(huì)增加燃煤機(jī)組的磨損和發(fā)電煤耗,環(huán)保參數(shù)難以控制,還會(huì)危及機(jī)組自身及電網(wǎng)安全。當(dāng)前電源結(jié)構(gòu)仍以火電為主,優(yōu)質(zhì)調(diào)頻電源比較稀缺,供熱機(jī)組比重加大的同時(shí),頻率控制難度也會(huì)相應(yīng)升高。而混合儲(chǔ)能系統(tǒng)能夠快速充放電并精準(zhǔn)調(diào)節(jié)輸出功率,調(diào)頻效果遠(yuǎn)好于常規(guī)發(fā)電機(jī)組。綜合來(lái)看,儲(chǔ)能系統(tǒng)的調(diào)頻效果約是水電機(jī)組的1.4倍,是天然氣機(jī)組的2.3倍,是燃煤機(jī)組的20倍以上。江蘇、山東、甘肅、廣東等相關(guān)地區(qū)針對(duì)新型儲(chǔ)能參與調(diào)頻已出臺(tái)相關(guān)鼓勵(lì)政策。
混合儲(chǔ)能系統(tǒng)輔助發(fā)電機(jī)組參與AGC調(diào)頻,利用儲(chǔ)能系統(tǒng)的快速、精準(zhǔn)響應(yīng)特性來(lái)彌補(bǔ)常規(guī)發(fā)電機(jī)組的缺點(diǎn),引入相對(duì)少量的新型儲(chǔ)能(容量3%左右)就能夠有效地提高電網(wǎng)調(diào)頻能力,提高火電廠的調(diào)頻綜合系數(shù)K值,從而提高調(diào)頻補(bǔ)償收益。同時(shí),當(dāng)其成為區(qū)域內(nèi)優(yōu)質(zhì)的調(diào)頻資源時(shí),可在電網(wǎng)中獲得更多的調(diào)頻里程,進(jìn)一步提高了調(diào)頻補(bǔ)償收益,綜合調(diào)頻收益大大增加,投資回報(bào)率顯著提高。
混合儲(chǔ)能系統(tǒng)利用了超級(jí)電容的特點(diǎn),同樣減少了鋰電池儲(chǔ)能動(dòng)作次數(shù),系統(tǒng)壽命延長(zhǎng),在增加生命周期的收益的同時(shí)提高了系統(tǒng)安全性,既可用于新建系統(tǒng),也可用于原有電池儲(chǔ)能輔助調(diào)頻的改造。
電容儲(chǔ)能容量獲突破
最近,清華大學(xué)研究者在激光制造超級(jí)電容儲(chǔ)能器件方面取得研究進(jìn)展,提出了一種前驅(qū)體輔助超快激光加工的新方法,用于制造小尺寸、高容量的電容器件。
近日,相關(guān)論文以《通過(guò)五氯化鉬前驅(qū)體輔助超快激光碳化制造復(fù)合型超級(jí)電容器以提高電容性能》(Fabrication of Hybrid Supercapacitor by MoCl5 Precursor-Assisted Carbonization with Ultrafast Laser for Improved Capacitance Performance)為題發(fā)表在 Advanced Functional Materials 上。清華大學(xué)機(jī)械工程系博士生郭恒為該論文的第一作者,閆劍鋒副教授為論文的通訊作者。
該方法利用前驅(qū)體對(duì)超快激光的吸收增強(qiáng)效應(yīng),同時(shí)誘導(dǎo)聚合物的碳化反應(yīng)和前驅(qū)體的氧化還原反應(yīng),在降低激光加工閾值、提升加工精度的同時(shí),原位加工出金屬氧化物與碳的復(fù)合材料電極。
利用該方法加工的電極材料具有多孔、親水的形貌特征,含有碳材料、金屬氧化物活性成分,制備的超級(jí)電容器同時(shí)具有雙電層儲(chǔ)能機(jī)制與贗電容儲(chǔ)能機(jī)制。
值得關(guān)注的是,在加工精度方面,激光加工線寬可小于 10μm,可按需加工出幾十微米尺度的電容器,為制造大量微電容、形成電容陣列,以實(shí)現(xiàn)更高的電壓與電流輸出奠定了良好基礎(chǔ)。
在比電容方面,器件的比電容可以達(dá)到 11.85mF/cm2,與相同條件下制備的碳化電容器相比,容量提升了 9.2 倍。
