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AOI檢測機GR-D500

品牌:格潤 標價:面議

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產品介紹

檢測能力

檢測能力焊料  焊料覆蓋范圍、焊料溢出、焊料厚度
芯片  芯片缺失、芯片尺寸、芯片位置、芯片旋轉 角度、芯片破損、芯片劃傷、芯片錯誤
焊點  焊點有無、焊點位置、壓焊長度、壓焊寬 度、壓焊區(qū)域、壓焊異常
焊線  焊線有無、焊線異常、焊線高度、線徑測 測量
DBC  框架表面污、劃傷、引腳尺寸

 

性能指標

視覺檢測系統(tǒng)  高分辨率工業(yè)相機及相關量測模組固定在X、Y、Z運動平臺上,可實現(xiàn)X、Y、Z方向的運動
  SI—表面缺陷檢測模組  系統(tǒng)標定分辦率:6.6微米
  LS—BLT量測模組  測量標定精度:1微米
  MV—焊線弧高量測模組  測量標定精度:15微米
視覺算法  1.專業(yè)固晶&焊線視覺檢測系統(tǒng)
  2.近百種固晶、焊線、框架、膠水以及Die表面缺陷專用檢測算法
  3.自適應瑕疵檢測
  4.針對鋁線楔焊設計的檢測應用算法
軟件  1.采用PC Based操作系統(tǒng),人性化的操作界面,用戶可根據(jù)需要設定不同組別的訪問權限(組別數(shù)量無限制)
  2.具有詳細的歷史批次檢測信息,以及缺路分析與量測分析功能
  3.可提供缺陷的e mapping信息給后道工序,格式有:csv文件,txt文本,Html文件,HTTP API請求,Excel文件,SQLite數(shù)據(jù)文件
  4.設備報警時界面清晰顯示信息,具有歷史報警信息記錄查詢功能
數(shù)據(jù)管理  1.缺路分析工具(包括歷史數(shù)據(jù)查詢、良率分析、缺陷統(tǒng)計和Mapping缺陷分布)
  2.UPH
  3.GR&R
次品標識(選配)  點墨模塊可以集成在現(xiàn)有設備上,對于檢查出來的不良品,進行點墨標識處理
掃描槍  文件內的批次信息條形碼可由設備自帶的手持掃碼槍進行讀取,以方便快捷準確輸入相關信息
智能讀碼器  可高效讀取載具和料片二維碼,實現(xiàn)與檢測結果的Mapping對應
軌道傳送  料盤或料片運行軌道寬度50~460mm可調
料片軌道  料盤或料片在軌道中移動采用皮帶傳送,電機驅動模式
上下料模塊  支持自動線串線或自動上下料。自動上下料支持PCB、標準Jedec料盤、標準華夫料片等產品形式規(guī)格,可根據(jù)產品  或載具規(guī)格選型或部分定制
動力需求  AC220V/50HZ/0.5MPa

 

產品特色
●人機界面友好,簡單培訓即可快速上手;
●用戶可自定義缺陷代碼名稱;
●客戶可根據(jù)需求自定義defect code;
●可追蹤的缺陷mapping數(shù)據(jù),支持多種通訊格式;
●次品點墨標識模塊;
●TCP/IP通訊協(xié)議;
●具備SPC統(tǒng)計和分析功能;
●中央控制系統(tǒng)選項,遠臺對多臺設備進行操作管理;
●人工復檢平臺選型,可設定多種檢索條件對當前和歷史檢測結果進行精確查找;
●SECS/GEM通訊協(xié)議選項。


企業(yè)聯(lián)系方式